混凝土噴漿機噴射混凝土作業前的準備工作及噴射混凝土作業流程

混凝土噴漿機是專業錨噴支護設備，主要是利用壓縮空氣將混凝土經過料腔進入沿輸料管道連續輸送，并噴射到施工面上去的噴漿設備?；炷羾姖{機廣泛應用于礦山、隧道、涵洞、地鐵、邊坡支護、水電工程、地下工程及煤礦高瓦斯礦井巷道噴射混凝土施工作業。耿力噴漿機廠家友情提示，在操作混凝土噴漿機前，我們需要了解噴射混凝土作業前的準備工作、噴射混凝土作業流程及停機操作方法。
一、噴射混凝土作業前的準備工作
1、檢查混凝土噴漿機。檢查料斗內有無雜物余料遺留。將橡膠板上的壓緊機構放松，弧形板及頂緊螺絲拆掉檢查橡膠板與旋轉襯板轉向，如反時針方向旋轉，表示轉向正確。點動電動機檢查鋼襯板轉向，如反時針方向旋轉，表示轉向正確。擰緊橡膠板上部的壓緊機構及弧形板外面的頂緊螺釘調整好橡膠板與鋼襯板之間的間隙，使結合嚴密、平穩。油水分離器的油水排凈。打開截止閥檢查橡膠板周邊漏風情況，并根據輸料管長短予調風壓，用風吹管路2-3分鐘?？蛰d試運轉電機是否正常。
2、檢查噴槍。噴射操作手負責卸開噴槍各部件，檢查來料管，水環及其連接部件磨損情況，水孔有無堵塞，如有損壞的另部件立即修改更換。
3、檢查輸送管路。送風、給水試驗檢查風、水管有無漏風跑水現象，輸料管路有無漏風跑料現象，敲打輸料管路檢查磨損情況，出料彎頭有無堵塞。
4、檢查壓力表是否靈活。
二、噴射混凝土作業流程
1、噴射混凝土作業開始前，應首先在噴射地點鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10%。開水開風，調整水量，保持風壓不得低于是0.4MPa，水壓應比風壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經驗加以控制，水灰比0.4。
2、噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
3、混凝土噴漿機送電，上料噴漿。
4、根據上料情況再次調整風水量，保證噴面無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少。
5、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。
6、噴射時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。
7、噴射時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。
8、混凝土噴漿機一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2個小時。否則應用高壓水重新沖洗受噴面。
9、應配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負責聯絡，觀察頂幫安全和噴射質量。
三、混凝土噴漿機停機操作方法
噴射混凝土作業結束后，按先停料、后停水再停電，關風的順序操作。噴射工作結束后，卸開噴頭， 清理水環和噴射機內外部的灰漿或材料，盤好風水管。清理收集回彈料，并應將當班拌料用凈。噴射混凝土2小時后開始灑水養護，28天后取芯檢測強度。